一、确保压滤机的良好性。在一切的压滤机运用当中，确保所运用的滤板的数量不少于机械设计数（及规则数），整体规整不误。液压器的压力、进料压力和滤室压力都不超越机械的规则范围。这些在压滤机铭牌上都有标明。

二、定时替换。滤布通常5~6个月替换一次，如发现破损应马上替换。关于液压油替换平率通常是4~5个月，如果尘埃过大的行业来说可以1个月滤布的时期换一次，还要整理压滤机的油缸、电路、电动机的机械的重要有些。

三、关于板框式压滤机来说，传动系统的丝杆、丝母、轴承、轴室等运动有些应每班加光滑有2~4次。液压压滤机的滑轮轴处也要加油。留意制止在丝杆上在任何的光滑油。

四、关于设备的参数调整。制止在施压状况下，修正压力参数，也不可再次发动压紧动作。制止随意更改电路的电流、电压、电路，避免对设备形成损坏。

五、制止在压滤机作业时，液压器的油缸后边站有人员。在压滤机压紧和退回时，需要人的看守，以防危及人生安全。

六、关于压滤机的滤板。滤板密封面坚持全整无损伤，无折痕。滤板与主梁坚持笔直，滤板摆布坚持与机械平行。

七、在拉板卸渣过程中，制止将头或手臂伸入滤板间。

八、一切的滤板进口坚持畅通，滤布应定时清洁。控制箱枯燥，避免由于进水而形成短路、漏电等表象。

九、隔膜压滤机在敞开之前就要敞开排水阀和排气阀，然后将隔膜板腔的空气和水分排尽后，再开进水阀和进气阀。

十、压滤机在作业敞开之时，有必要进过一次低压状况，和两次高压状况后才干正常的进料，这是留意检查滤板的平整度。