1、进泥浓度值低是主要原因

污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接污泥压滤机污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入污泥压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。

解决方案:传统式的作法是土建工程提升污泥浓缩池。污泥压泥机非常好的处理了这一难题,经污泥浓缩机萃取后,污泥浓度可提升至3.5%-11%上下,十分适合进到污泥压滤机开展压滤机脱干工艺流程,防止了因污泥浓度过低造成漏泥的状况。在一些废水量大、污泥含固量低的如城市污水获得了普遍的运用。

2、污泥的絮凝实际效果不理想

污泥压泥机对调质的依赖感更强,假如加药量不够,调质实际效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,易造成滤带被堵塞。

解决方案:针对生活污水混和污泥,选用正离子PAM时,干污泥投药量一般为1——10kg/t,实际可由实验确认,或在运作中不断调节。

3、污泥压滤机滤布老化或污泥压滤机电机选型不善

污泥压滤机滤布在污泥压泥机中起着十分关键的功效,假如老化或裂开,自然会危害压滤机出泥,此外,污泥压滤机电机选型不善都是污泥压滤机出不来泥的缘故。

4、污泥本身性质有变化

污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,污泥压滤机污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入污泥压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。

解决方案:传统的做法是增加污泥浓缩池。污泥厢式压滤机很好的解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入污泥压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

5、滤布堵塞或滤板过滤通道堵塞

滤布本身所采用的材质,滤孔的大小以及接口工艺等因素都将会影响到滤布的过滤效果,同时也会导致滤布堵塞。如果滤布老化则需要更换新的滤布,其实污泥压滤机选型不当这种情况也不少见。

除开以上缘故也有别的,例如:加药量自身没紧跟污泥浓度转变、投药拌和不匀称、入料泵有故障、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、滤板过滤安全通道阻塞等。




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