1、进泥浓度值低是主要原因

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接污泥压滤机污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入污泥压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

解决方案：传统式的作法是土建工程提升污泥浓缩池。污泥压泥机非常好的处理了这一难题，经污泥浓缩机萃取后，污泥浓度可提升至3.5%-11%上下，十分适合进到污泥压滤机开展压滤机脱干工艺流程，防止了因污泥浓度过低造成漏泥的状况。在一些废水量大、污泥含固量低的如城市污水获得了普遍的运用。

2、污泥的絮凝实际效果不理想

污泥压泥机对调质的依赖感更强，假如加药量不够，调质实际效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，易造成滤带被堵塞。

解决方案：针对生活污水混和污泥，选用正离子PAM时，干污泥投药量一般为1——10kg/t，实际可由实验确认，或在运作中不断调节。

3、污泥压滤机滤布老化或污泥压滤机电机选型不善

污泥压滤机滤布在污泥压泥机中起着十分关键的功效，假如老化或裂开，自然会危害压滤机出泥，此外，污泥压滤机电机选型不善都是污泥压滤机出不来泥的缘故。

4、污泥本身性质有变化

污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，污泥压滤机污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入污泥压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。

解决方案：传统的做法是增加污泥浓缩池。污泥厢式压滤机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入污泥压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。

5、滤布堵塞或滤板过滤通道堵塞

滤布本身所采用的材质，滤孔的大小以及接口工艺等因素都将会影响到滤布的过滤效果，同时也会导致滤布堵塞。如果滤布老化则需要更换新的滤布，其实污泥压滤机选型不当这种情况也不少见。

除开以上缘故也有别的，例如：加药量自身没紧跟污泥浓度转变、投药拌和不匀称、入料泵有故障、入料压力不够、压滤机滤布阻塞、滤板过滤安全通道阻塞等。